人工鹽霧測試評級方法
1、評級判定法
把腐蝕面積與總面積之比的百分數按一定的方法劃分成幾個級別，以某一個板樣品評價。
2、稱重判定法
通過對腐蝕試驗前后樣品的重量變化，計算出受腐蝕損失的重量(或增重)來于對某種金屬耐腐蝕質量進行考核。
3、腐蝕物出現判定法
是一種定性的判定法，它以鹽霧腐蝕試驗后產品是否產生腐蝕現象來對樣品用此方法。
4、腐蝕數據統計分析法
主要用于分析、統計腐蝕情況，而不是具體用于某一具體產品的質量。

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人工鹽霧試驗類型
人工模擬鹽霧試驗又包括銅鹽加速醋酸鹽霧試驗、中性鹽霧試驗、交變鹽霧試驗、醋酸鹽霧試驗。
(1) 銅鹽加速醋酸鹽霧試驗（CASS試驗）是國外新近發展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗，試驗溫度為50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅，強烈誘發腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗的8倍。
(2) 中性鹽霧試驗（NSS試驗）是出現早目前應用領域廣的一種加速腐蝕試驗方法。它采用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調在中性范圍（6～7）作為噴霧用的溶液。試驗溫度均取35℃，要求鹽霧的沉降率在1～2ml/80cm2.h之間。
(3) 交變鹽霧試驗是一種綜合鹽霧試驗，它實際上是中性鹽霧試驗加恒定濕熱試驗。它主要用于空腔型的整機產品，通過潮態環境的滲透，使鹽霧腐蝕不但在產品表面產生，也在產品內部產生。它是將產品在鹽霧和濕熱兩種環境條件下交替轉換，后考核整機產品的電性能和機械性能有無變化。
(4) 醋酸鹽霧試驗（ASS試驗）是在中性鹽霧試驗的基礎上發展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降為3左右，溶液變成酸性，后形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗快3倍左右。

人工鹽霧試驗標準
GB/T2423.17—1993《電工電子產品基本環境試驗規程試驗Ka：鹽霧試驗方法》
GB/T2423.18—2000《電工電子產品環境試驗第2部分：試驗試驗Kb：鹽霧，交變（氯化鈉溶液）》
GB5938—86《輕工產品金屬鍍層和化學處理層的耐腐蝕試驗方法》，
GB/T1771—91《色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測定》.

鹽霧試驗是利用用鹽霧來進行試驗的，而其試驗又可分為人工加速模擬鹽霧環境試驗與天然環境暴露試驗。在試驗當中其人工的模擬試驗被常用，其人工的模擬試驗主要是通過有著一定容積空間的鹽霧試驗箱設備，可以在其容積的空間內利用人工的方法，形成一個鹽霧環境來對產品耐腐蝕性能的質量進行考察。
人工鹽霧試驗跟天然環境相比的話，其不同之處主要體現在鹽霧環境的氯化物的鹽濃度，可以為天然的幾十倍，讓其腐蝕速度能夠更快速的提高，從而縮短產品鹽霧試驗結果的時間。

這樣的試驗放在天然環境下其腐蝕時間可能為1年，可是在人工模擬鹽霧環境下只要24小時，并且其結果的誤差是小之又小。